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  公司確立“以質量求生存,以質量求信譽,以質量求發(fā)展”的企業(yè)目標。加強技術人才的培訓,不斷充實一線技術力量,確保質保體系的正常運轉。

真空乳化機設備性能及特點


發(fā)布時間:

2022-08-15

真空乳化機品種多樣,其中均質系統(tǒng)分為上、下均質、內、外循環(huán)均質,攪拌系統(tǒng)分為單向攪拌、雙向攪拌、螺旋帶攪拌;升降系統(tǒng)分為電動和液壓單缸升降和雙缸升降,并可根據(jù)客戶要求定制滿足產品需求。

        真空乳化機品種多樣,其中均質系統(tǒng)分為上、下均質、內、外循環(huán)均質,攪拌系統(tǒng)分為單向攪拌、雙向攪拌、螺旋帶攪拌;升降系統(tǒng)分為電動和液壓單缸升降和雙缸升降,并可根據(jù)客戶要求定制滿足產品需求。

真空乳化機設備性能及特點

真空乳化機產生氣泡主要是因為鍋內有空氣,所以真空乳化劑配有真空泵,當需要攪拌或均質時,打開真空泵將空氣吸出,形成鍋內的真空狀態(tài),在真空狀態(tài)下不會產生氣泡,但也與鍋體的密封程度和攪拌槳、均質器的安裝工藝有關,不允許出現(xiàn)接縫。但以目前行業(yè)的原材料和工藝,無法完全密封,實際使用中仍會有微量氣泡,并不妨礙生產。

真空乳化機三層混合采用變頻調速,可滿足不同工藝的生產需求;德國技術的均勻結構,乳化速度高達3000RPM,剪切細度高達0.2-5um;真空消泡使物料達到無菌要求,并采用真空吸吸,特別是對粉狀物料采用真空吸吸,避免粉塵飛揚,也提高了效率。主鍋蓋可采用升降裝置,清洗方便,清洗效果更好,鍋體可選擇傾倒物料;真空乳化機罐體由三層進口不銹鋼板焊接而成,罐體及管路均經過鏡面拋光,完全符合GMP要求。

根據(jù)工藝要求,真空乳化機罐內可對物料進行加熱和冷卻,加熱方式主要有蒸汽加熱和電加熱兩種,為保證整機控制更加穩(wěn)定,電器均采用國內外品牌,完全符合國際標準。從進料、預混、加熱、過程控制、均勻乳化、混合、冷卻,到出料、清洗均可在真空乳化裝置中直接完成,使整個液體點膠和配料過程自動化,簡化,大大節(jié)省人力,減少物料浪費,提高產品質量。

真空乳化機使用需認真按照廠家提供的使用和維護說明書,并要求全體員工,要養(yǎng)成良好的操作規(guī)范習慣,對生產有很大的影響,建立并熟悉完整的精煉生產前、中、后操作規(guī)范,全體員工嚴格執(zhí)行,共同打造高質量的產品,為企業(yè)創(chuàng)造效益打下堅實的質量基礎。關注聯(lián)合了解更多真空乳化機相關資訊。

        揚州聯(lián)合化工機械有限公司始于1983年6月,是正在努力建設中的現(xiàn)代化企業(yè),我們具備完善的檢測手段和滿足生產需要的試驗設備和儀器,質量體系完善是計量合格確認單位。公司有專用于壓力容器的X光探傷室、焊接室、計量室、鋼材庫,不銹鋼室內庫、焊材二級庫以及水壓試驗場等,完成了36項焊接工藝評定,滿足D1、D2級壓力容器的制造。我們承接各類不銹鋼容器非標產品的設計與制造。