新聞中心
公司確立“以質量求生存，以質量求信譽，以質量求發(fā)展”的企業(yè)目標。加強技術人才的培訓，不斷充實一線技術力量，確保質保體系的正常運轉。
真空乳化機設備性能及特點
發(fā)布時間：
2022-08-15
真空乳化機品種多樣，其中均質系統(tǒng)分為上、下均質、內、外循環(huán)均質，攪拌系統(tǒng)分為單向攪拌、雙向攪拌、螺旋帶攪拌；升降系統(tǒng)分為電動和液壓單缸升降和雙缸升降，并可根據(jù)客戶要求定制滿足產品需求。
真空乳化機品種多樣，其中均質系統(tǒng)分為上、下均質、內、外循環(huán)均質，攪拌系統(tǒng)分為單向攪拌、雙向攪拌、螺旋帶攪拌；升降系統(tǒng)分為電動和液壓單缸升降和雙缸升降，并可根據(jù)客戶要求定制滿足產品需求。
真空乳化機產生氣泡主要是因為鍋內有空氣，所以真空乳化劑配有真空泵，當需要攪拌或均質時，打開真空泵將空氣吸出，形成鍋內的真空狀態(tài)，在真空狀態(tài)下不會產生氣泡，但也與鍋體的密封程度和攪拌槳、均質器的安裝工藝有關，不允許出現(xiàn)接縫。但以目前行業(yè)的原材料和工藝，無法完全密封，實際使用中仍會有微量氣泡，并不妨礙生產。
真空乳化機三層混合采用變頻調速，可滿足不同工藝的生產需求；德國技術的均勻結構，乳化速度高達3000RPM，剪切細度高達0.2-5um；真空消泡使物料達到無菌要求，并采用真空吸吸，特別是對粉狀物料采用真空吸吸，避免粉塵飛揚，也提高了效率。主鍋蓋可采用升降裝置，清洗方便，清洗效果更好，鍋體可選擇傾倒物料；真空乳化機罐體由三層進口不銹鋼板焊接而成，罐體及管路均經過鏡面拋光，完全符合GMP要求。
根據(jù)工藝要求，真空乳化機罐內可對物料進行加熱和冷卻，加熱方式主要有蒸汽加熱和電加熱兩種，為保證整機控制更加穩(wěn)定，電器均采用國內外品牌，完全符合國際標準。從進料、預混、加熱、過程控制、均勻乳化、混合、冷卻，到出料、清洗均可在真空乳化裝置中直接完成，使整個液體點膠和配料過程自動化，簡化，大大節(jié)省人力，減少物料浪費，提高產品質量。
真空乳化機使用需認真按照廠家提供的使用和維護說明書，并要求全體員工，要養(yǎng)成良好的操作規(guī)范習慣，對生產有很大的影響，建立并熟悉完整的精煉生產前、中、后操作規(guī)范，全體員工嚴格執(zhí)行，共同打造高質量的產品，為企業(yè)創(chuàng)造效益打下堅實的質量基礎。關注聯(lián)合了解更多真空乳化機相關資訊。
揚州聯(lián)合化工機械有限公司始于1983年6月，是正在努力建設中的現(xiàn)代化企業(yè)，我們具備完善的檢測手段和滿足生產需要的試驗設備和儀器，質量體系完善是計量合格確認單位。公司有專用于壓力容器的X光探傷室、焊接室、計量室、鋼材庫，不銹鋼室內庫、焊材二級庫以及水壓試驗場等，完成了36項焊接工藝評定，滿足D1、D2級壓力容器的制造。我們承接各類不銹鋼容器非標產品的設計與制造。
相關新聞
掃一掃，進入手機網站