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乳化罐設備加熱工藝是如何進行
發(fā)布時間:
2022-06-05
作為這些標準的基本工藝步驟之一,熱加工工藝產(chǎn)品可以更好地切割、均勻乳化,使產(chǎn)品質量保持在更好的狀態(tài),今天我們來了解一下在乳化罐設備上加熱過程是如何進行的。
在流體相混工業(yè)生產(chǎn)里,大多數(shù)粉末、固體、液體相混相混通過機械設備的多次加工來滿足所需的標準。這些加工過程經(jīng)常包括加溫、溶解、分散、相混、均勻化、乳化、殺菌、冷卻等。除了一些冷加工的產(chǎn)品外,大多數(shù)在相混相混相混過程里需要加溫工藝。加溫過程往往要求細膩均勻,分散性好,產(chǎn)品穩(wěn)定。作為這些標準的基本工藝步驟之一,熱加工工藝可以更好地切割、均勻乳化,使質量保持在更好的狀態(tài),今天我們來了解一下在乳化罐設備上加溫過程是如何進行的。
乳化罐的加溫方法有哪些?
一、電加溫方法
在乳化罐加溫方法里,電加溫方法是一般的加溫方法。電加溫方法一般通過安裝在乳化罐上的電加溫棒加溫乳化罐里間層的介質(水或導熱油),介質加溫后將熱量傳遞到乳化鍋內(nèi)的材料。義凱電加溫乳化器傳熱速度快,同時將導熱測量溫度與恒溫器連接起來,可以調節(jié)溫度,調節(jié)溫度,方便,測溫準確。這種加溫方法方便,衛(wèi)生、經(jīng)濟、安全、保溫時間長。
二、蒸汽加溫方法
在大型乳化罐設備或工藝上對溫度或其他方面有要求的情況下,往往使用蒸汽加溫方法來加溫材料。這種加溫方法一般要求顧客有工業(yè)鍋爐等蒸汽來源。如果沒有蒸汽來源,則需要額外的蒸汽發(fā)生器設備,通過電加溫預先生成蒸汽,以便重復使用。這種加溫方法加溫速度快,使用方便,冷卻方便,還可以進行蒸汽滅菌處理。但是,這種加溫方法對大功率團真空均質乳化罐的乳化鍋體施加壓力,因此經(jīng)常需要通過具有壓力容器許可證資格的企業(yè)將鍋體蒸汽加溫到壓力容器里,以確保生產(chǎn)安全。因此,這種加溫方法成本相對較高。
在一些生產(chǎn)過程里,標準電加溫和蒸汽加溫不符合溫度要求,可以選擇外部成型溫度機器、冷水機組等輔助設備。綜上所述,一般來說,電加溫乳化器更經(jīng)濟,加溫效果等方方面面都有保障。從使用成本來看,電加溫方法更實用,使用范圍更廣。蒸汽加溫乳化罐適用于規(guī)模產(chǎn)量大或有特殊工藝要求的情況。在一些行業(yè)的生產(chǎn)里,特別是制藥行業(yè)需要蒸汽滅菌處理的情況下,蒸汽加溫方法的應用也很普遍。
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